錳礦是自然界中比較常見的礦產資源，其種類繁多，不過真正具有良好開采價值卻只有軟錳礦、硬錳礦、水錳礦、黑錳礦等6種，主要分布于我國的廣西、貴州、廣東、江西等地。經過加工后的錳礦石在冶金、化學、化工、建材、航天、國防、環保等領域均有廣泛的應用空間。

錳礦石加工工藝通常分為破碎—磨礦—選礦三個階段。以上三個階段所需錳礦加工設備分別有顎式破碎機、圓錐破碎機、球磨機、磁選機、烘干機等設備，下面是詳細工藝流程介紹。

1、破碎階段

錳礦原料在振動給料機作用下，被均勻、連續的送至顎式破碎機內進行初步破碎；再由皮帶輸送機將粗碎后的錳礦物料有序送到液壓圓錐破碎機進行細碎作業；細碎后的物料經過圓振動篩合理篩分，滿足要求的合格物料才能夠進入下一環節，否則將被重新送回上一環節繼續破碎；如此循環往復，形成了一個半閉路式錳礦破碎生產線。

2、磨礦階段

經過篩分后的合格錳礦石物料將被繼續送至球磨機內進行研磨，之后再經螺旋分級機進行篩分除雜，同樣的，只有合格物料才可進入下一步選礦階段。

3、選礦階段

研磨合格后的錳礦細粉需經過磁選機進行強磁選除雜作業，將其內部的非磁性物質完全清除，再經過烘干機進行脫水烘干（也可通過自然晾曬的方法），即可獲得優質的錳精礦成品。